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石材板深渗透补胶

2017-04-07 阅读:3468
 1、项目实施背景
  (1)石板材深渗透补胶生产线具有极大的市场需求。天然石材普遍存在裂纹、空洞、疏松等缺陷,因此对于石板材的加工工艺中,对于石板材表面进行补胶处理是石板材加工的必须环节。目前对于石板材补胶工艺主要有日光晒板干燥固化和隧道式红外线加热烘干固化两种模式,以上的传统补胶口巨艺均存在补胶质量差、生产效率低、板材破损率高、占地面积大、工作环境恶劣、人工劳动强度大的缺点。同时,对于隧道式红外线加热烘干固化模式,还存在能耗高、板材易变形的缺点。而石板材深渗透补胶生产线可有效避免以上缺点,同时,由于石板材深渗透补胶生产线能耗低、单位板材的人口已成本低、补胶质量好,石板材生产益赶业带来极大的的经济效益。因此,用前景广阔。
  (2)国外设备昂贵,售后服务慢,使用条件限制多。
  目前国内部分石板材加皿巨的规模企业已经引进国外石板材补胶生产线,其设备价格是国产同等配置的2一3倍,同时其设备配置单一,只能满足国内部分板材补胶工艺的要求,设备运行对于胶水性能的要也较高。因此,实现以上技术瓶颈的突破,实现针对不同产量需求和工艺需求的设备配置的多样化,是推动国内石板材深渗透补胶生产线进一步发展与运用,打破国外行业垄断地位的首要任务。
  (3)国内石板材深渗透补胶生产线技术起步的间短,研发能力薄弱、研发投入少,与国外差距大。
  目前国内部分装备企业已经开始研制石板材探渗透补胶生产线,由于其开发能力以及研发投入等原因,其装备普遍存在故障率高、技术性能与国外产品差异巨大的问题。
  ①该生产线主要技术指标:
  最大板材宽度(mm):2200;
  最大板材长度(mm):3300;
  板材最大厚度(mm):40;
  烘干温度范围(℃):30~100;
  石材表面温差(℃):<4
  真空度:—0.095。
  ②本项目主要技术难题:
  烘干效率和温差控制技术;
  快速真空和真空度控制技术;
  易碎板材的装卸机械技术
  板材多层储存装载的可靠性技术:、
  ③本项目主要采用的创新技术:
  适合于易碎裂板的装卸技术;
  烘干效率和温差控制技术;
  烘干节能控制技术;
  快速真空和真空度控制技术;
  板材多层储存装载的可靠性技术
  本项目产品经过用户现场实际使用检测实际使用效果为:
  生产效率达到2rnin/片,达到国际先进水平对比隧道式补胶设备,效率提高近5倍
  对比隧道式补胶设备,能耗降低约40%
  板面温差最大40℃,达到国际先进水平;
  30s内真空度低于-0.095  达到国际先进水平;
  板材破损率减少90%以上
  对比隧道式补胶设备,减少人员配备约50%
  2、技术革新内容
  针对石板材深渗透补胶生产线设备技术难点,通过对国外多家同行设备的使用信息收集,经过征发、实践、总结,创新,采用了适合于易碎裂板的装卸技术。
  通过试验,创新设计了柔性双唇边结构的吸盘,使得吸盘抓取不平整板材或裂板材时,可有效保证吸盘空腔内的真空度;装卸机械采用密集吸盘排布,减小了局部空洞而导致整机吸板力的影响程度;行走机构采用龙门式结构,结构强度大,减小了运千了振动而造成板材脱落的概率;通过以L创新一设计,使得本装卸设备减少了板材装卸中的破损,更加适合于易碎裂板材的装卸。
  烘干和温差控制技术。通过试验,创新设计了横向栅格热风循环通道结构,使得热风沿板面流动加热板材,使得对板材的烘干效率大大提升;
  (1)板材两端设计加热循环装置,有效避免了热风与板材热交换过程中形成的温度差;通过设一计热风混合腔,有效保证了热风内部温度的一致性;通过以上创新设计提升了烘干效率,减少了板面温差。
  (2)烘干节能控制技术。通过密封隔热加热箱体设计,大大减少了热能损失;多组加热单元独立控制,同时通过温度检测和湿度检测,可实现温度无级控制通过以上创新设计,大大提升了烘干的节能效果。
  (3)快速真空和真空度控制技术。通过加大抽真空泵的排气量,同时采用双真空泵结构,使得真空箱内真空度更高,真空度到达时间更短,使布导胶液渗透更深。
  〔4)板材多层储存装载的可靠性技术。为避免设备制作误差积累而导致的升降机与烘干箱之l司工作定位故障,升降机与烘干箱之间工作定位采用实际工作位置标定记忆的控制模式,大大提升了升l曝机工作定位的可靠性。
  3、经济效益
  每条石板材深渗透补胶生产线平均产能为40万m3/年,对比隧道式补胶设备,每平米板材的烘干和固化可节省电能0.4度,年省电16万度。以每度电1元计算,节省电费16万元;减少板材破损3600m3/年,以每平方米100元计算,减少板材浪费36万元:每平方米可约人工成本0.4,年减少人工费用16万元;板材质量提升售价3元/m3,年提升利润120万元;总计每条石板材深渗透补胶生产线年平均节省开支188万元。
  4、社会效益
  (1)本项日的研制成功填补了国内空白,满足了现代石材工业现代化生产的需求,推进了石材机械的技术进步。
  (2)为石材生产企业提升了产品质量,降低了其生产成本,创造了新的利润增长点,大大提升了生产效率,改善人的工作环境和劳动强度,为石材企业提升竞争力打下了良好的基础。
  (3)一具有极好的节能效果。

  (4)符合国家支持高端机械装备国产化和提高其技术含量,逐步替代进口的产业政策。

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