全自动桥式切机是在手摇式切机和液压切机的基础上发展起来的，主要用于切割花岗岩和大理石板材。该机适合各种板材切割，锯片随横梁左右移动、变频、变速、自动进刀、快速退刀切割，工作台可以回转、翻转、便于板材的装卸，切割精度高，油浸导轨，磨损少，价格实惠，是目前较理想的桥式切机。全自动桥式切机主要结构是由铸铁制造，保证加工时最大的稳定性。可动桥沿纵向导轨进行运动，工作头沿桥上导轨进行升降，导轨采用铬合金制造，并且采用保护罩，导轨浸泡在润滑油中。工作台可以在0度－360度任意位置固定。切割速度可以通过电动机进行调节，主轴装有脉冲电动机，锯片安装在主轴上。锯片可以倾斜，进行斜面加工。电力控制柜装在桥的右侧，在电力控制柜中具有主控制键盘，同时还有悬挂式控制键盘。在悬挂式控制键盘上，可以输入主要操作命令，由于悬挂式控制键盘的支承臂可以移动，它可以移动到工作台中心位置，操作方便。开关、热保护器、门锁开关和电力运动控制装置都安装在控制柜的表盘上面。电缆和冷却水管从机器的电动机连接到控制柜再到工作锯片处都安置在软导套中，运动起来更加安全方便。桥式切机的所有运动速度都可以通过变频器来进行控制，可以快速和高精度地达到要求位置。由于装有悬挂式控制键盘，因此操作容易。其程序控制操作也是很简单的。有的桥式切机在控制键盘上设有显示器。悬挂控制键盘上设有桥的左、右、上、下运动控制键，还有切割速度前进、后退的
调节键。在悬挂控制键盘上也安置了可编程序的显示器。通过选择安置在控制柜上桥的前后运动控制键，来编制板材加工工艺。www.cnscai.com
一、组成
全自动桥式切机主要由纵向导轨支承体。横梁、横梁支承体、切削头、旋转工作台、控制箱、电源箱等组成。其中混凝土基础上安装有地脚螺栓，纵向导轨支承体通过地脚螺栓与基础固定在一起，并保持一定的平行度和水平度。导轨支承体是起支承和固定导轨的作用，只受竖直方向上的力，其底部与混凝土基础相接，使支承体不可能断裂。导轨支承体选用ht200材料，由于受力较大所以在支承体两侧都加设了加强筋，防止其变形。其上部与导轨体相接处及与齿条相接处进行磨削处理，达到相应的表面粗糙度。纵向导轨采用滚动导轨的形式，避免了使用滑动导轨带来的在重载荷下导轨磨损较快的缺点。滚动导轨有以下特点：1.承载能力大2.耐磨性好3.整体淬火硬化层深，接触强度高；3.尺寸稳定性好。
纵向导轨的静导轨材料选用铬轴承钢，外形为圆柱棒形。动导轨采用滚轮的形式。由于滚轮要承受整个横梁和切削头的重量，而且要保持一定的运动精度，所以滚轮内外圈和滚珠的材料都选用轴承钢，其工作表面经磨削和抛光，硬度值不低于60-65hrc。其配合轴受同样的载荷且无较大冲击，故选用40cr作为轴的材料，调质处理，硬度值达到24-286hbs。配合轴结构上为阶梯轴，大端与横梁支承体上的孔过盈配合，小端用挡圈作轴向固定。与纵向导轨同长的齿条用螺钉固定在纵向导轨支承体上。横梁支承体为铸铁整体铸出，在其内部装有两个滚轮与纵向导轨相配合。电动机轴伸出端在支承体内部，并装有一齿轮与齿条啮合。横梁支承体与横梁之间用螺栓联接。 www.cnscai.com
横梁是用ht200铸铁整体制造的，横向导轨采用/ 形导轨和矩形导轨的组合。这种组合有以下特点：不需镶条调整间隙，导向精高，加工和装配都比较简便。两条导轨的磨损不同，特别是三角形导轨磨损较快，对位置精度有影响。
横梁由于外形尺寸较大，结构比较简单，所以采用铸造的方式来制造。因为导轨要求一定的运动精度和耐磨性，所以动导轨采用ht300材料，静导轨和其支承采用ht200材料。铸出后导轨接触面要进行热处理。接触面进行磨削，使其表面粗糙度r达到0.32um。横梁上有动导轨与其相配合，动导轨与溜板铸为一体。滑板与导向柱外套铸为一体，液压缸用螺栓固定在滑板上，滑板用螺栓与溜板固定在一体。滑板既要和动导轨相连接又要固定液压缸，需要有一定的强度，故选用ht200材料，厚度为20mm。铸造时滑板与四个导向柱的外壳铸为一体，外壳外形为正六边形，内为圆孔与导套相配合，工作行程为600mm。为保证导向柱的精确度，导向柱的外壳对称分布在液压缸的两侧，保证受力均匀。导向柱的两端分别与上下托板相连。下托板与主轴外套铸为一体。为便于操作控制箱安装在大梁支承体上，随横梁的移动而移动。电源箱安装在横梁的右端。
工作台系统相对其他部分而言，是一个独立的机构，它是在自动翻板车基础上经过改进而成的。它除了具有一般翻板车的功能，还具有一些它自己的特点，它继承了翻板车的优点，并在此基础上改进，它除了可作为大理石、花岗岩板材生产线的辅助设备之一，还能够实现旋转运动，从而方便了板材荒料的装卸，大大提高了生产效率。它采用高压液压缸推动翻板，并设有缓冲减振装置，工作安全平稳。在水平面内可实现0度-360度回转，通过液压装置可实现调速和任意位置的夹紧定位，大大减轻了劳动强度。 www.cnscai.com
工作台采用铸铁制造而成，工作表面是一层枕木。其结构相对较大，其上配件装配也较复杂。
目前有的数控桥式切机配置一个或两个工作台，如图) 6 + 所示。在双工作台的情况下，在两个工作台之间纵向导轨的下面要有一个控制入口。在入口处安装有一个悬臂式控制箱，这个控制箱可以面向任一个工作台。控制箱上有较小的控制按钮控制该设备加工区域内各轴的运动。双工作台可以减少装卸工件的时间，提高工作效率。配备的工作程序，在一个工作台工作时，可以对另一个工作台上的板材进行编程处理。双工作台桥式切机工作台固定不动，其横梁沿纵向导轨运动。机构基本上与单工作台相同，不同之处在于新增加了一个工作台，同时使原有的纵向导轨加长。
桥式切机锯片主要运动为! 轴横向运动、" 轴纵向运动和# 轴垂直方向运动。目前较为先进的桥式切机有五轴控制，其分别是：
x轴运动———主切削头沿横梁的横向运动；www.cnscai.com
y 轴运动———横梁沿导轨的纵向运动；
z轴运动———主切削头的上下运动；
a 轴运动———主轴的倾斜运动；
w 轴运动———工作台的回转运动。
一般的切机只有x、y、z 方向运动。桥式切机分为主运动系统、横向进给系统（ x向）、纵向进给系统（y向）、上下进给系统（z）向、工作台和控制系统六大部分，如图3-2所示。
