3.锯框悬吊机构和锯条运动轨迹
砂锯锯条全部为水平运动方式，锯框的悬吊机构支承着往复运动的锯框，并决定着锯框的往复运动轨迹。摆式锯和复摆式锯的吊臂多采用铸铁制成的整体结构，也有使用焊接结构件的。
目前框架和锯条的往复运动轨迹仍是摆式、复摆式并存，以摆式为主，而平移式已很少采用。摆式锯的锯条运动轨迹为圆弧曲线，复摆式锯的锯条运动轨迹为两段圆弧曲线与中间直线的结合，平移锯的锯条轨迹是一条直线。
表２－３是相同加工规格、三种不同运动方式的砂锯，电动机功率、加工功率和锯条厚度等参数的比较。
由于摆式锯的结构简单，机件磨损小，使用寿命长，故障率低，维修成本小，所以到目前为止，大量的砂锯一直还是以摆式运动作为锯条的往复运动轨迹。国外有些厂家已经对摆式机构的悬吊机构进行了多次改进，摆臂长度已由最初机型的0.7-0.8m, 增止目前的1.4-1.5m。
为了解决由此带来的锯机整体结构过高的问题，有些砂锯采用了摆臂与锯框的连接铰链安装在锯框下面的结构，不仅以将摆臂长度增至1.6m，使锯条的摆动曲率半径增大，有效切割行程增长，而且提高锯切削率。与相同摆臂长度、连接铰链上置结构的砂锯相比，铰链下置结构的锯机高度降低1-1.2m，使锯机在锯切过程中的稳定性大大提高，落锯速度相应增加20%以上，基本接近复摆式锯的落锯速度。这也是摆式锯仍然流行的一个原因。
从砂浆的流动性和钢砂磨料的补充、锯条与荒料接触时间等因素看，锯条摆式结构是摆式、平移式两种运动方式最理想的结合，其运动轨迹是非常合理的。与摆式锯相比，复摆式锯的切割速度有些提高，但复摆式锯的最大缺点是，形成锯条曲线加直线运动轨迹的复摆式锯机结构受到磨损比较严重，故障率和维修成本比较高。
虽然平移式锯的锯切速度较快，但需要较大功率的主电动机驱动，而且锯缝宽，石材消耗大。以安装130根锯条为例，锯切荒料，每年平移式锯锯出的板材数量比摆式或复摆式锯要少4.4%-6.7%，损失很大的。所以最近几年，加工花岗岩的平移式锯几乎销声匿迹了。
2. 锯条的张紧机构
现在砂锯对锯条的张紧都采用液压张紧机构，其特点是可以对锯条施加均匀、恒定、大
6. 连杆及其调节机构
目前砂锯的连杆长度都在 6-8mm之间，已经没有砂锯采用短连杆结构。因为木质结构件的纵向、横向变形量比钢质结构件大3.5-4倍，而钢材的密度比木材大3 倍，弹性系数大14倍，所以现代砂锯都使用型钢焊接的结构件钢质连杆，其刚性、强度、寿命较传统的木质连杆大大提高，同时还改善了支承轴承的工作状况，有利于实现快速锯切。但为了减轻沉重的钢质连杆与锯框连接部位铰链的磨损，在该连接杆铰链部位，都使用了特制的由无噪声橡胶制成的缓冲套。为了保持锯条自锯切开始位于荒料最高位置，到锯切结束位于荒料最低位置的升降变化过程中，锯条往复运动的中心点位置始终不变，先进的砂锯都配备有不需要中途停机即可调节连杆长度的自动调节机构，以消除因锯条与荒料相对位置变化和锯条磨损后出现的台阶对荒料的冲击，减少有害震动对锯条寿命的影响，提高加工板材的质量和加工效率。连杆长度的机械调节机构通常为偏心轮调节方式，偏心轮的转动靠与其连接的棘轮棘爪或蜗轮蜗杆系统驱动，编码器和传感器控制偏心轮的启动和停止。有的砂锯采用圆弧导轨用于锯框升降和导向。
7. 混合砂浆的循环系统和砂浆喷淋机构
砂浆泵是该循环系统的核心，一台大型砂锯，其砂泵的流量可以达到4000-4500l/mim!"#，驱动电动机的功率为30-36kw，砂浆扬程7.5-12.5m，每小时可以将砂浆池中的砂浆混合液完成100次以上的彻底循环。在砂泵的内腔、叶轮外表面、输送阀内空腔、输送管路内表面都衬有超强耐磨的可更换的橡胶衬垫，以承受快速流动的砂浆对这些部位的磨蚀，便于维修。位于锯机顶部的砂浆喷淋器多采用往复移动和摆动式结构，旋转式喷淋器已很少使用。
往复移动式喷淋器的喷淋轨迹是一个宽度可以调节的矩形，喷淋宽度可随锯切荒料宽度的改变而调节，结构简单。但相当于曲柄滑块运动方式的喷淋小车，其运动速度是不均匀的，所以砂浆的喷洒均匀性有差别。摆动式喷淋器可以弥补上述缺陷，但结构较复杂，维修费用高。
8. 钢砂分离、钢砂投放和石灰混合装置
电控钢砂投放器，是任何加工花岗岩砂锯不可缺少的机构。其作用是在锯切过程中，以精确、恒定的数量将新钢砂补充加入到混合砂浆中，保持切割用砂浆混合液具有恒定的切削能力。连杆、棘轮等机构的老式控制机构已经很少使用了。新型装置采用了与带电动机的减速器直连，固定在耐磨钢砂漏斗上的供料盘，钢砂供应量有600kg 和9000kg两种形式供选择。钢砂供应量的调整（调整范围大约是1-60kg/h）完全是由砂锯的电控柜自动控制完成的，如果需要，也可以由安装在电控柜内的人工控制装置完成。这种新型的钢砂投放器完全适合于现代机型全自动供应钢砂的需求，也可以安装在传统机型上，提高生产效率。 www.cnscai.com
与现代砂锯配套的石灰装填、混合装置，必须具备保持石灰恒定的百分比。石灰的浓度是由装填器内粉状石灰的投放剂量控制器保证的，液位传感器向石灰装填器发出装置信号后，气动阀门开启，加入石灰。加石灰的时间等都是由时间继电器预先调定，可以自动工作的。钢砂分离器又称钢砂回收器，其作用是回收砂浆混合液中可以回收的钢砂，排除粒径很小（通常小于0.4mm）已经不能参与切割或切割效果很差的钢砂。
虽然其工作过程是自动完成的，但砂浆分离成功与否是由合理的砂浆排放时间和排放间隔时间决定的。这两个时间需要凭操作人员不断地摸索、实验、检测得出，经验公式只起辅助计算作用。不论采用什么形式的分离元件，目前的钢砂分离器都可以准确无误的按照指令工作。www.cnscai.com
