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山东国博石业绿色发展

2015-07-01 阅读:357
 山东国博石业有限公司偌大的车间内,看不到灰蒙蒙的尘埃和四溢横流的污水,听不到刺耳的机器轰鸣声,15名工人分散在4条生产线上有条不紊的忙碌,一块块优质板材从生产线上源源流出。
 
 
 
 
“现在我们产品90%出口,特别是紫木纹砂岩系列备受国外客户青睐。上半年,公司先后接到美国、德国、意大利紫木纹砂岩系列五个订单3.2万多平方米,货值近800万元。5月底,刚向美国AMSI公司出口了1万平方米紫木纹砂岩文化石。”6月5日,国博石业公司办公室王主任向记者介绍说。
 
在大多数石材企业仍靠以量取胜、低端竞争抢占市场时,国博石业靠什么脱颖而出,步入产业高端,赢得国外市场?
 
“石材行业清洁生产技术标准制定单位、国家石材加工清洁生产示范企业,是我们的通行证和金字招牌!”王主任为记者解读国博石业转型升级的“密码”:环保自觉、清洁生产、绿色发展……
 
2012年,国博石业公司积极响应县委、县政府石材业综合整治部署,带头到石材产业园建厂。公司确立“建设高标准、环境友好型现代化石材加工企业”发展目标,投资8000余万元,新建现代化生产厂房2.34万平方米,引进真空补胶线、花岗岩拉锯、红外线桥切机、意大利进口薄板生产线等国际一流生产加工设备40余台套。
 
粉尘、废水是石材生产加工环节的主要污染物。建厂伊始,公司就同步规划建设环保设施。投资330万元,引进污水处理设备,使锯、磨、切等工序废水实现完全回收再利用,循环水达到1类工业用水标准。同时,在厂区和车间四周建设路边沟、鱼脊面等设施,收集雨污进入污水处理设施处理后循环利用,实现内循环、零排放。针对粉尘污染问题,公司定期对生产设备进行清水冲洗,对车间容易制造粉尘的生产设备加装吸尘罩收集,极大地减少了车间粉尘。
 
为解决加工过程中冷却液污染,国博石业公司自主研发新一代节能环保型石材圆盘锯刀头,获国家专利16项,并带头使用推广。新型刀头在切割过程中只需清水降温,无需冷却液,杜绝了对车间工人和周边环境的危害,实现了清洁生产。
 
2013年5月,国博石业公司建成投产,其清洁生产先进做法迅速引起行业瞩目。2013年7月,中国石材协会会长邹传胜专程到企业调研,2013年11月,在中国石材协会成立30周年大会上,国博石业应邀作“石材行业清洁化生产与排锯锯切花岗岩技术”专题报告,引起业内强烈反响。会议确定石材行业清洁生产国家标准参照国博石业标准制定,并委托山东大学进行现场数据采集。
 
“大锯生产车间内颗粒物浓度粉尘浓度≤5mg/m3;生产废水回用率≥100%,零排放……”2015年1月,石材行业清洁生产技术标准正式实施,多项关键指标由国博石业提供。
 
“公司是全国石材行业仅有的两家清洁生产达标企业之一,是山东省唯一的石材加工清洁生产示范企业。”公司董事长陈祥国自豪的说。
 
入园两年来,国博石业公司以其清洁化、高品质的产品,成功抢占国外市场。公司生产的中国蓝、皇室芭蕾、黄金海岸、科罗拉多等石材产品畅销欧美、日本、澳大利亚等10多个国家和地区,年实现产值4000万元。
 
全县第一家建成污水处理设施,实现废水循环利用零排放;行业首创环保型石材圆盘锯刀头,无需冷却液,清水切割;国家石材行业清洁生产技术标准的制定者……作为石材业清洁生产的标杆企业,国博石业为我县石材业转型升级趟出了一条新路。
 
在“国博效应”的带动下,各企业清洁生产的热情大增,纷纷摆脱“作坊式”的生产老路,致力推进企业提档升级。2014年1月1日,五莲县石材产业园管委做出禁用冷却液、推广使用节能环保型刀头规定,并于6月1日在园内全面禁用冷却液,72家企业投资新上塔式污水处理设备,实现了园内企业的清洁生产。2015年前5个月,园内企业实现产值12.3亿元。
 
“为了对接国外客户需求,公司今年投资400多万元,新上1台世界最先进的意大利平移锯,可以切割硬度最高的花岗岩,切割厚度仅为5毫米,既不产生粉尘,还能大幅提高产品质量,将进一步叫响“国博制造”的名声!”对石材业发展,陈祥国怀有更高的追求

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