（3）板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料； 1.3运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮； 1.4绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗岩石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材舒服相符。 1.5施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。 1.6所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训： 1.7对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。 1.8色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排。 3、测量放线见一所述 4、预埋件（后置件）安装见二所述 5、主龙骨安装 先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、支座、支撑板安装上主梁。 （1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过点焊或螺栓与预埋件
定位固定，调整主梁的垂直度、标高与水平度，然后上紧螺栓，支座再通过焊接与预埋件固定。 （2）主梁连接支座的加工：连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷；表面作热浸镀锌处理；连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍；连接件的壁厚不得有负偏差。 （3）主梁连接螺栓的检验指标：采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应点焊防脱。 （4）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。 （5）主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。 （6）主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。 安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。 主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。 相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm； 相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。 6、横梁安装 （1）主梁与横梁一端通过安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；主梁与横梁另一端通过焊接的形式连接，围焊牢固。 （2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；
（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求； （4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主龙骨，然后进行角码安装，保证框对角线误差1mm。 7、防雷系统安装 （1）按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （2）按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （3）焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。 8、防火系统的安装 石材幕墙窗与窗、幕墙相接处需安装防火隔离层,安装时要注意石材与楼墙面间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。 8.石材面板挂板安装 （1）检查短槽式花岗岩板块加工的尺寸是否合格，开槽槽口偏差是否满足安装要求，槽口位、连接件是否完好，孔位周围不得存在开裂、倾斜现象； （2）检查龙骨上对接不锈钢挂件位置是否满足安装精度需要，若满足，则进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置； （3）将板块缓缓抬起，对准连接槽口并上紧，用靠尺、吸盘检查并调整石材
的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。然后加固不锈钢挂件，完成板块安装工序。 （4）向槽孔内注环氧树脂胶，固定不锈钢挂件，定位牢固。 9.耐候胶嵌缝 幕墙大面安装后，各石材板块之间的间隙必须用耐候封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗透。 耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。有效期必须符合使用要求。 嵌缝耐候密封胶注胶时应注意： （1）充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、铁锈、水泥、砂浆和灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。 （2）调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。 （3）为避免密封胶污染石材，应在缝两侧贴保护胶纸。 （4）注胶后应将胶缝表面刮平，取掉多余的胶，胶体表面应平整、光滑。 （5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。 （6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （7）封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 10.石材表面清洗 石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清
【摘 要】石材幕墙是建筑幕墙的主要形式之一，长期以来，石材幕墙凭借其坚实稳固、典雅美观的特点征服了众多设计师，不仅在节能方面有突出表现，在审美方面也给人回归自然的感觉。但同时，在众多的工程实践中也发现，石材幕墙存在的问题也很多，给财产和人身安全带来隐患。石材幕墙的类型也有多种，本文以短槽式石材幕墙为例，对其质量问题和应付措施进行了探讨，以期对相关从业人员有所借鉴意义。
【关键词】短槽式石材幕墙；质量；建筑
一、前言
随着社会经济的发展，建筑幕墙的形式日益多样化，建筑幕墙是融建筑技术和艺术于一体的外围护结构。石材幕墙可以分为下列几种形式：钢销式、通槽式、短槽式、背栓式，四种形式特点不同、各自有使用的具体条件。其中短槽式应用比较广泛，所谓短槽式石材幕墙就是在石板上下边各开两个短平槽，槽开在石板边的中间，石板厚度一般为25～30毫米，槽宽一般为7～8毫米。挂件采用不锈钢材料支撑挂接石板，分T型及L型等，安装中常采用T型挂件。一般石材上下两个断面，就是通常所说的上托下压类型，即一个挂件挂入上下两层石材中，在安装时用不锈钢板插入槽中，采用通缝形式的石材，上下层石材固定间距和位置一般可以满足规范要求。为了减少不锈钢和石材的硬磨擦，一般在槽的空隙间注入环氧树脂，其实环氧树脂本身硬度也较大。不锈钢板的把柄用螺栓固定在金属结构框架上。此种做法构造简单，技术成熟，实际应用较多。
二、短槽式石材幕墙的质量通病
随着短槽式石材幕墙应用范围越来越广，其在设计上和施工上出现诸多问题，导致其质量存在重大隐患，这些问题不解决，不仅影响建筑物的美观、缩短建筑物的使用寿命，更对建筑以及人员安全带来很大隐患，因此需要我们都短槽式石材幕墙的质量通病进行细致分析。
1、设计问题
石材做建筑外墙有诸多严重危险性。建筑石材幕墙设计，通常要根据建筑图纸来确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等，但目前不少设计院对石材幕墙不熟悉，在设计时不能根据建筑物特点量身定做，对幕墙石材通常只提供立面分格形式和少量节点图，设计图纸深度不能满足施工要求，有的施工单位借此机会，采用冷镀锌钢材来代替原材料，造成防腐质量不达标。设计采用的公式和数据不适用工程。只是在图纸上标明什么幕墙，计节点不详细，防火、防雷、保温、变形缝等节点漏画，而不考虑实际情况。许多石材工程甚至没有相应的力学计算和现场试验验证，也不注明防腐漆膜厚度和防腐材料品种，有些设计人员对钢龙骨未设计温度变形缝，成形的钢骨架变形较大，出现平面外挠度为30 mm～50 mm，石材无法安装。设计计算书也不规范，审查走形式，验算与设计图纸不符，设计并不过关，
2、原材料本身的质量隐患
（1）防火性能很差。不仅是短槽式石材幕墙，所有的石材幕墙在防火性能方面都存在不足。在石材幕墙的质量因素中，挂件的质量与石材幕墙的质量关系最大，也是业界最关心的问题之一。尽管看起来挂件体积很小，但是其起到的作用却是至关重要的，短槽式石材幕墙的挂件是不锈钢材料，一旦遇到火灾，燃起的大火会把挂石板的不锈钢板融化，造成石板缺少支撑，容易从高空坠下，给行人造成很大隐患，同时也对消防救火工作带来诸多不便。（2）石材幕墙的抗震性能差，石材幕墙通常由石板支承结构（铝横梁立柱、钢结构、等）组成，石材幕墙一般采取干挂的安装方式，遇到大一点地震，石板挂钩脱落，在高层石材幕墙的石板将会从天而降，
3、施工不规范
施工质量好与否直关乎到短槽式石材幕墙水平，施工不规范会导致偷工减料，多占多用，物资流失等现象的发生。有的施工单位为了降低施工成本，擅自改变预埋件形式，直接影响工程进度、质量，如缩短锚固筋长度或锚筋和钢板设计为塞焊而实际采用角焊缝，无形中掩埋下诸多的安全隐患，降低了预埋件的承载力。有的是石材不按要求进行挑选，使墙面色差明显。在现场开槽的石材，槽深和长度也往往不够。有的石材有瑕疵，但是用肉眼很严分辨出来，有的石材厚度不达标，与设计标准相比，少了1 mm～3 mm左右，在施工中很难发现，但是开槽后常会由于太薄而无法用力，产生质量问题。有的石材在运输和堆放中未采取有效防雨措施，导致石材品质受到影响。而且石材上面多孔，一旦受到污染，是没有办法处理干净的，有的施工单位将有瑕疵的石材简单处理后就开始安装，造成很大质量隐患。通常会出现石材幕墙在一段时间后，出现例如泛黄等质量问题。有的高空上下交叉作业时，上面电焊操作未采取有效防护措施，电焊渣灼伤下部石材，一两个月风吹雨淋后，石材表面出现斑点锈迹，无法消除。短槽式石材挂件采用不锈钢材料支撑挂接石板，有短槽长糟之分，一般石材上下两个断面，就是通常所说的上托下压类型，但是在施工中每隔一层石材固定点不能满足规范要求，两个固定点靠近板中距板端距离远大于规范要求的18 cm，造成石材受力不均匀。有的在开槽处出现崩坏掉角时未进行更换，采取灌胶处理或粘贴小块石材，使干挂件受力部位最薄弱，石材固定点不能满足设计要求。
三、短槽式石材幕墙质量通病的预防措施
1、完善石材幕墙的设计
石材幕墙设计要注意方方面面的细节，只有设计工作做到位才能提高幕墙施工质量和效果。幕墙工程专业设计单位，应具备相应的资质，设计时需确认石材板块材料，选用优质材料，劣质和淘汰材料严禁使用。并绘出尺寸详尽的石材立面图及各复杂部位的节点详图。图纸设计深度应满足施工要求，要确定龙骨体系、埋件、连接件等的尺寸规格。然后依单块石材的重量、尺寸及抗震、抗风压、钢结构连接、变形缝、转角等各项要求，进行相关的力学强度计算，并在有条件的情况下，对计算结果进行现场的力学性能试验，以确保石材幕墙的安全性。在确定干挂石材的具体形状及加工尺寸时，需精确核实，当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由建筑设计单位进行核验，确保万无一失，以免造成巨大的经济损失。
2、加强施工规范性
石材幕墙施工单位应具备相应的石材幕墙专业施工资质，并应承担过类似的施工项目，掌握专业规范和施工工艺流程，专业技术人员和特殊工种须持证上岗，并应进行岗前培训。加强预埋件的施工质量控制，按照设计图纸加工制作安装，应采用有效措施将预埋件固定在钢筋上或模板上，在混凝土浇筑中对预埋件跟踪检查，避免埋件位移。石材开槽后应逐块检查，不得有损坏或崩裂现象，槽内石屑用水或毛刷等手动工具清理干净。石材干挂件连接应牢固可靠，不得松动，螺栓应全部拧紧。
3、加强原材料的控制
短槽式石材幕墙材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，石材宜选用火成岩，吸水率应小于0.8%，弯曲强度应大于8 MPa，石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。石材幕墙干挂件应采用国标304不锈钢挂件或铝合金挂件，挂件厚度和尺寸应满足设计和规范要求。石材干挂胶应选用环氧树脂石材干挂胶，粘结强度试验要符合要求。石材密封胶应选用硅酮耐候密封胶，与石材做污染性测试，判断是否产生石材污染，无污染性方能使用。
总之，短槽式石材幕墙从设计到施工是一个系统的工程，这过程中会遇到各种各样的困难与问题。我们要从设计、材料和施工三方面入手，进行综合控制，不断发现问题、分析问题和改正问题。要严格执行规范标准，采用先进的施工工艺，提高施工工艺标准，做到施工要科学，验收要严格，确保幕墙的美观性、使用功能及安全性能，从而提高石材幕墙的安全性、经济性。不留质量问题和安全隐患。
