近年来,随着全球建筑业的飞快发展,石材消费量也呈上升趋势。2018年,中国石材年贸易额近500亿人民币。石材市场销售份额非常庞大。中国石材的内消费主要分为3大部分,即建筑的内外装饰用板材,这是石材使用最大的一部分;其次是建筑用石,包栝园林、工程用石;再就是石雕刻、石艺术品、墓碑石产品等。而以建筑装饰石材使用量为最多。大理石与花岗岩是当下最受欢迎的品种。
商业用途是石材厂的主要竞争战场。目前大多数石材厂还在比渠道,比价格的阶段。丝毫没有意识市场的变化。随着人们对石材需求的增多,住宅用途这部分利润大部分石材厂基本没有吃到。
石材市场需求量巨大,为什么石材厂不赚钱呢?
石材厂在竞争日益激烈、生产加工需求不断提高的局面之下正正举步艰难。大部分石材厂守旧、排斥新的经营模式,客户群体的改变、设备的落后、管理上的混乱、生产及人工成本的增加都阻碍着工厂与行业的进步。
上个时代的信息不对等,行业的暴利,成本的廉价让每个石材人都赚了一桶金。但这个时代不同了,互联网的兴起,客户群的变更,成本的增加,行业认知的空白,大部分石材人已经和时代逆行。
用劳动密集换血汗钱,你知足么?用别人的资源关系,抽头利润模式终究是要落后的,唯有认知时代才能逆袭。
石材因其独特的天然优势,是建筑装饰工程的首选材料。特别是随着建筑、装饰业在国内的蓬勃发展,石材无疑已经成为了室外景观设计及室内装饰装修的选择。人们对各种石材品种规格需求量越来越大的同时,石材行业更应实施科学的管理、发挥自身产业集群的优势,提高行业和市场的定位。
从目前石材行业来看,大量企业在产业价值链分工中,只处于生产加工阶段。没有形成品牌,产品没有标准。销售模式单一。大量的产品为石材大板,属中间产品,最终应用还要装饰工程公司进行二次加工。
石材行业目前只是达到机械化,自动化、智能化、网络化水平差距较大。需要大量人力参与,大大增加了人工成本,效率低下,容错率高的问题。
深入到石材厂,分析得到石材市场急需解决的问题,
1.石材设备落后、陈旧、效率低
设备普遍延用上世纪80年代单刀作业,落后陈旧,以9个小时工作时间为例,机械有效运行时间只占三分之一,三分之二浪费在人工上下料,机械等人工作。大工在干小工的活。
2.人工成本高,招工难
薪资高,人工成本占总成本的大部分行外人不愿进来,行内人留不住。
3.管理流程混乱,生产布局不合理
工序流程、生产布局不合理,人流动、物流动、设备流动混乱。管理上混乱,导致设备与人力成本浪费,航吊频繁起重起停。交叉乱,导致人均工作时间只占三分之一。时间浪费在路上。
4.垫资大,资金链缺失
再小的一个工程前期垫资没有几十上百万都是启动不起来的。虽然工程按照进度会结算一定的款项但这些与不断上涨的材料费用、逐年递增的人工成本。不垫资又跑单。
5.产品没有标准,质量良莠不齐
工序比较复杂,人力参与过多,工厂布局和人员管理混乱导致产品质量差,花色不统一,切割误差大,板面划痕缺边掉角严重等问题,导致整个行业产品质量良莠不齐,陷入无休止的价格战中。
6.研发设计投入不足,高附加值的深加工产品少
资金不足,技术装备落后,缺少专业技术,更谈不上工艺设计,只能生产档次低的大路货,难以生产出高、精、尖的高档次产品。
7.无品牌无营销
不会做品牌,不懂营销。导致没有品牌营销价值,陷入价格战的恶性循环中。
石材智能自动化机械设备是行业发展拐点
中国石材机械作为制造业的一个重要组成部分,在通往“智能制造”的过程中,困难重重。中国石材机械产业长期依靠引进技术,自主创新的经验积累和人才培育严重滞后……惯性增长之下长期累积的弱点,随着石材产业结构逐步转型升级被逐渐放大。
石材机械设备的智造化正在向着艺术性、高质量、多元化方向的发展,市场对石材制品的形状、种类、精度和产品尺寸的要求越来越高、需求越来越大,从而对石材机械的智造水平和产品种类以及性能提出了越来越高的要求。无论面对国际市场还是国内市场,提高石材机械产品的智造水平和核心竞争力是我国所有石材机械智造企业亟待解决的问题,也是石材机械智造发展的重要任务。
石材厂使用的设备为上世纪八十年代的单机头红外线切割机,无现代工业自动化。生产效率低,人力成本高。导致企业在市场需求巨大的情况下不赚钱或利润低。
石材行业想赚钱,就要站在行业顶端,调整对品牌的认知,打造品牌,产品价值,来拉开与竞争对手之间的距离。建立行业标准,产品标准,标准的工厂布局,减少复杂加工过程,施工更加简单,节省人力成本。
产品有标准,行业有品牌,企业有公信力,客户自然会选择你。
中国首台智能自动化流水线设备研制成功
北京中弘五方石材有限公司与北华航天工业学院和德国雷根斯堡应用技术大学三方开启战略合作,共同研发石材智能自动化设备。并与近日完成测试成功上线。解决石材行业人力成本过高和效率低下等痛点。中弘五方设备工程师与北华航天工业学院专家学者和德国雷根斯堡应用技术大学等教授学者一起起草设备标准,硬件定制加工和软件测试。希望做到更完善更好,力争成为石材行业设备标准的制定者或参与者。
超过30名中德两国工程师研发团队潜心研发30个月,核心成员均有多年相关行业从业经验,德国企业从业背景。经过多年中德合资企业的淬炼,既能够深刻领悟德国企业先进的设计、制造、管理的真谛,又能和中国实际国情相结合。
设备经历总共30多个月的研发与生产准备,完成100余项测试优化和超过30万平米的切割试验,以保障生产工艺和质量。无论是设计产品的出发点、操控、自动化水平还是工艺方法,均能将德国先进的设计理念和中国灵活多样的产品完美结合,将工业4.0完美融合到石材行业,走进普通工厂。
(智能设备工作流程图)
我们为企业列举了这台智能自动化流水线设备的几大优势:
1.增加产值,工作效率是原始设备的3-6倍。
2.系统操作简单,只需动动手指输入规格尺寸,机器自动运转
3.真正减人力成本,只需一人操作,同产能为工厂减员8-12人。
4.减少容错,让人流动、物流动、机器流动合理化减少设备成本和人力成本的浪费。减少人力多造成的错误率。
5.节约成本与创收,每台每年为工厂节省60-90万元。
6.为石材厂提供合理的工厂布局与生产管理。
