1. 锯切方法与工艺
使用串珠式金刚石绳锯石机开采石材，其锯切方法有环式锯切法和下压式锯切法两种。这两种方法所用机具、使用条件与工艺各有所不同。
（1）环式锯切法
此法亦称套索锯切法。其实质是：结成环状的串珠式金刚石绳围包着被锯切的岩石，借助于金刚石锯机驱动绳轮转动与移动两种运动，牵曳串珠式金刚石绳切割岩石。切割曲线长度、曲率半径由大而小在变化。
此法既适用于工作面的开采切割，也可进行石材分割后的整形切割。
此法在作业过程中仅为串珠式金刚石绳锯单独应用。
在进行工作面的开采切割时，可作垂直、水平的两种切割。在进行垂直切割时，既可进行机器站立水平以上正前方切割，亦可进行机器站立水平以下正前方向的切割。如图1-36 所示。
环式锯切法的工艺为：穿孔-套索-锯切。
穿孔：在锯切工作面设计的位置上先行穿孔，若是垂直锯切要穿一个垂直、一个水平互为直角且相贯通的孔。孔径为40-70mm。垂直孔可用钻机进行，水平孔则要用水平导槽式凿岩机，该机可穿略高于地面&’% 的孔，可利用设备上的标杆确保与垂直孔准确贯通。
套索：当两个穿绳孔贯通后，将串珠式金刚石绳穿入垂直孔，从水平孔中以金属钩掏出，将串珠式金刚石绳对接成无极环状，套在金刚石锯机的驱动轮上。将金刚石绳索撑开，使二个导向轮与两个贯通的孔应在同一平面上，方向正确，不能偏斜。锯切：按照操作要求和步骤进行锯切作业。
（2）下压式锯切法
此法亦称压索锯切法。其实质是串珠式金刚石绳由锯机的驱动绳轮带动运转，借助于多用钻机或切割工作立柱之压绳轮，在孔中下压绳索实现锯切进给。切割曲线被工作面长度限定。其长度、曲率半径变化不是十分悬殊，被切割的岩石处于串珠式金刚石绳之下方。此法只适用于工作面的开采切割，不能进行石材分割后的整形切割。
此法在作业过程中必须与多用钻机或切割工作立柱配合使用。且只能进行垂直切割。
根据其配用的机具不同，可有如下几种方式：
1.与一台多用钻机或切割工作立柱配合切割
当切割台阶前面场地开阔，适宜安置金刚石锯机，工作台阶上只须钻一个孔，即可与钻机配合进行切割。如图1-37所示。当矿体具有天然层理面时，使用此法更为合适。
2.与二台多用钻机或切割工作立柱配合切割
当台阶长度足够，须锯如平行于台阶坡顶线的切割面时，可配用二台钻机工作。此时钻机与锯机成一直线布置。如无堑沟则须钻二个孔，安装两台钻机即可配合工作。如图1-38所示。如有堑沟，即可将钻机（或切割工作立柱）置于堑沟中，即可配合工作。如图1-39所示。
下压式锯切法其工艺为：钻孔-锯切。由于此法只须穿垂直孔，不需穿水平孔，故无穿索工艺。
2. 操作技术
（1）切割曲线弧度的控制
当采用环式切割时，切割曲线长度、曲率半径由大而小地不断变化，绳索的弯曲应力也随之而变。联想而及，钢绳的弯曲应力与卷筒直径和钢绳直径之比有关。用卷筒直径D与钢绳直径d之比，即D/d <=60时，随着 D/d的减小将引起钢绳弯曲应力的急剧增大。
对串珠式金刚石绳而言，其直径为4-5mm，尽管在金刚石锯机设计中，已考虑到绳索的柔性和弯曲应力的最大值。但锯切过程中岩石的尖锐棱角、坚硬的包裹体等与绳索接触时难免会产生较大的冲击应力，尤其是在切割曲线弧度很大时，绳索的过大弯曲将使弯曲应力急剧增加。这将导致断绳事故的发生。断绳之后，将使五个串珠散落丢失，增加开采成本。为此，切割曲线弧度的合理控制有着重要的意义。通常可采取如下措施：
在垂直切割巨大岩体时，应先将岩石的尖锐棱角加以处理；套索时让绳索由锯机驱动绳轮出来后，自然张开通向岩体顶部，锯机前上部导向轮堑可不用。如图1-40所示。在水平锯切时，初期阶段绳索围包着四个棱角，可增加一个辅助导向轮将绳索张开，减小钢绳弯曲应力的增大。
如图1-41所示。
当锯切面距岩石边缘30cm 左右时，应停止锯切，以免绳索因弯曲半径过小弯曲应力增加，使用寿命缩短。
锯机与工作面的初始距离，能以张紧锯索为度，但不宜过度张紧，以免启动时困难和损坏串珠。
（2）进给速度的控制
进给速度对锯切效率和串珠的磨耗量有着很大关系。而进给速度与锯机驱动绳轮线速度和其在导轨上后移速度有关。绳索的张紧程度保证了锯割时的必须压力，在保证锯割压力前提下，还应考虑钢绳的应力的增加，应力过大时钢绳易断。因为锯割压力的增加必然增大钢绳的牵引力。在锯割压力恒定时，增大钢绳的牵引速度，能提高锯切效率，也会增加钢绳的应力。反之，锯割压力太小时，切割效率也小，也是不可取的。绳索线速度对锯切效率有很大影响，速度大切割力大，则锯切效率高。但过大会使冷却条件不好，反而又使功耗增大、金刚石过快磨损、温度升高。因此有个合理速度。这与锯机性能、绳索质量、石材硬度等因素有关。并且在不同的锯切阶段速度也有所不同。通常开始锯切阶段，进给速度为正常进给速度的3/4，当锯缝深达100mm 以上，锯切曲线比较圆滑时，即可增加进给速度达到正常值。锯切结束阶段速度应降低。操作时密切监
视控制仪表。使压力值处于锯切的最佳状态，对于电子自控金刚石锯机，可实现自动控制，工作是比较可靠的。
（3）给水量的控制
锯切过程中要不断给水，给水除起着冲刷、排除锯缝中泥浆的作用外，还起着冷却金刚石绳以提高使用寿命的作用。因为金刚石是碳元素组成的，受热会使其物理性能降低，当温升达950摄氏度左右时，它即被氧化（细粉金刚石燃烧可生成二氧化碳），失去锯切能力。所以冷却水足够量及其正确供给是提高锯切质量，降低绳索磨损的重要保证。
冷却水一般每分钟不少于15Ｌ，水的质量也很重要，最好使用无沉淀物的软水，特别是在锯切能产生粘着性磨蚀性泥浆的石材更应如此。加水时，应使水流从入绳方向对着锯缝注入。
3. 维护与安全
（1）定期检查锯索的接头及其他部件的完好情况，驱动绳轮导轨应保持清洁，及时用汽油擦洗，不必使用润滑油，以免岩粉粘附。
（2）每四个月换油一次。
（3）定期进行检修，半年小修一次，两年大修一次。
（4）控制装置安置在便于操作、安全的地带，操作者不得站在串珠式金刚石绳的正前方或正后方，以免绳索突然断裂发生危及人身事故。
