1. 空运转试车
在实际切割之前，需进行空载试车，应确信钢绳运转自如、张力适度、不会脱出滑轮槽才能进行正式切割作业。试运转过绳如下：
先挂择一档，让设备运转几分钟，然后换到二档。在这一档下，要求所有绳轮上的钢绳传动自如，无摆到。
由二档变换到三档，此时绳速较高，注意绳轮无噪音和振动才是正常的。
由三档变换到四档，钢绳以高速运行，再次证明无噪音和振动，可让设备运转半小时，对于新安装的设备，首次运行应如此；对于已使用过的设备只需几分钟即可。再检查温升情况，一切表明正常时，方可正式切割操作。
2.正常切割作业
电机启动后，先挂第一档，开始供给磨料浆。缓慢下降工作立柱或钻机进给机构之压绳轮，快钢绳开始切割大理石。
开初切割阶段，不宜使用高档数，因为钢绳运动速度大，不仅会引起机械的高顿振动，同时使磨料浆层离心力增大，沿锯切曲率半径的切线方向甩出去，这将会使岩石与钢绳直接接触，加快磨损。因此开初切割阶段，钢绳张紧机构的配重不应超过200kg，以减小钢绳的张力。www.cnscai.com
当钢绳锯切时，逐渐形成弧度，对垂直切割而言，形成反向垂曲线，当切割深度从垂曲线顶点到水平线距离高达到10-15cm时，可增加至三档，再适当加大钢绳配重，用以增大钢绳张力，提高切割效率。
当从垂曲线顶点到水平线之深度达到50-70cm时，则可采用四档，以高速进行切割，配重增加到需要量。
如图1-29所示。
3. 一档和倒档的使用
当需钢绳有一较大的牵引力，以处理锯切过程中的非正常情况，就要使用一档或倒档。
这些特殊情况是：磨料中的含砂量太多、异物落入锯缝、寒冷地区冰块的形成等原因导致钢绳夹入锯缝中，用新钢绳代替磨损报废的旧钢绳继续锯切作业等。
由于钢绳以低速运行，使夹于钢绳与岩石之间的磨料浆层的运动速度与钢绳运动速差减小，避免钢绳与岩石直接接触磨损，使磨切效果增加。在低速情况下易于通过锯缝，不致发生断绳事故。
使用一档和倒档，也使驱动绳轮和钢绳之间不会产生打滑现象。
当钢绳由于翘丝，局部变粗或其他原因出现卡绳，需用倒档将钢绳退出绳槽处理。www.cnscai.com
