原来，在水库岸边，四台应急超磁水体净水机正在快速运转，处理过后的清水流入沉淀池进行过滤后，再排入下游。据工作人员介绍，这四台机器可是治污的宝贝，24小时不停歇，日处理污水2000吨以上。处理后的粉尘混合物被榨干，堆积起来，像肥沃的泥土，可以再次利用，用以制作空心砖。
据悉，随着近年来白鸭山矿区开采量的增大，矿区粉尘污染不可避免，尤其是下雨天，山上堆积的粉尘被雨水冲刷，流进山脚的水库，水质慢慢变得浑浊。为尽快解决这一难题，今年下半年，麻城市政府和国土部门高度重视，积极采取一系列强硬措施，强化对环境污染的治理，积极打造绿色生态石材园区。
该市聘请专家科学规划污水治理方案，将白鸭山五条水系分流域进行治理，建设拦河坝和污水处理池，投入2000多万元购买应急超磁水体净化站治理污水，实行山上梯级截流，山下集中处理，达标排放，再将处理后的尾粉清运下山合理利用，促使矿山水污染问题得到根治。
据麻城矿管局唐保河介绍，2015年，石材企业先后投资了7000万元用于环境治理，其中，建成了5座截流坝、1套日处理2万吨污水的处理设施、4套日处理2千吨污水的处理设施。另计划投资1000万元对白鸭山矿区下游的麻溪河进行整治，将河道两岸全线清杂并护砌、河床整形，清理河道内的所有堆积物，增强河道的自净化能力，还原河道的生态功能。通过真抓实干，大坳水库污水处理厂于11月份正式投入使用。十家企业分别派专人轮番值班，日夜不停地开展污水处理工作。拦河坝阻断了污水的源头排放，发挥了极大的保护作用，使下游的水重变清澈，呈现青山绿水、波光粼粼的景象。
同时，加大了对环境的监察力度，麻城市环保监察部门不定时对石材加工企业进行执法检查，加大对乱堆乱放固体废物的处罚力度，对于极少数企业有偷排漏排行为的给予严厉打击直至关停。
在政府的统一管理下，该市先后淘汰了40多家落后企业，引进科技含量高、技术雄厚的18家企业进驻园区，提高了石材的使用效率，石材成材率从原来的18%提高到40%，余下的固体废料根据尺寸不同，加工成不同的异型产品，使麻城市整体石材资源利用率达到85%。仅白鸭山矿区一处，每年节约与再利用石材资源达500万吨，相当于新建2个大型石材加工厂。
为继续提高资源的开采利用率，瑞星顺石业和乐翔石业等园区企业还引进了全新意大利砂锯切割设备，实现无底板切割工艺，解决了超大规格板材的需求问题，减少了边角废料，提高了荒料的利用率。今年9月，华建公司与众新源公司还引进了最先进的德国技术φ3.4超细绳锯，将石材出材率又提高了10%，并且将切割速度提高了近40%，降低了50%的噪音污染和水污染。
此外，该市还强力扶持石粉、石渣、碎石等石材尾矿加工企业的发展，大力推进资源节约集约综合利用。目前，该市已引进10余家异型石材、碎石加工和石粉综合利用企业，对边角余料、尾粉进行综合利用，加工成各类石雕、石刻、石条、碎石、环保砖等产品，石材综合利用产业链日趋完善，麻城石材产品远销日本、东南亚等国际市场。
2015年3月，麻城市被省国土厅正式确定为全省矿产资源节约与综合利用示范试点县市。抓住这一重大机遇，麻城市认真贯彻落实有关精神，正加快转变石材资源利用方式，着力打造资源节约型、环境友好型、矿地和谐型示范矿山。如今，节约与综合利用矿产资源逐步成为麻城市矿山企业的自觉行动。
